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| 400-688-3588 |
免費預約：
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附近油煙機維修電話：400-688-3588，24小時服務，30分鐘上門，技藝精湛，誠信服務，價格透明，覆蓋全區(qū)
正常上門檢修費用30元起
吸油煙機常見故障及檢修
不吸煙或吸煙效果差
原因1：安裝高度不適，導致吸力不足。
解決辦法：調整油煙機的安裝高度。
原因2：排煙管道曲折過多或長度過長，阻礙排煙。
解決辦法：減少煙管彎曲，或適當縮短排煙管長度，并確保使用標準直徑的排煙管。
原因3：電機出現(xiàn)問題，動力不足。
解決辦法：對電機進行維修，或考慮更換新電機。
原因4：濾網(wǎng)網(wǎng)孔被油煙嚴重堵塞。
解決辦法：清洗濾網(wǎng)，或根據(jù)需要更換新的濾網(wǎng)。
原因5：止回閥葉片無法正常打開或開啟不完全。
解決辦法：對止回閥進行維修，或考慮更換新的止回閥。
2、異響聲
原因1：蓋帽松動。
解決辦法：擰緊蓋帽，確保其穩(wěn)固。
原因2：葉輪不平衡或葉片松動。
解決辦法：對葉輪進行檢修，必要時更換，以確保其平衡和緊固。
原因3：電機異響聲。
解決辦法：對電機進行詳細檢修，或根據(jù)情況考慮更換。
原因4：電機或風道固定螺絲過松或滑絲。
解決辦法：重新擰緊螺釘，或更換滑絲的螺釘后擰緊，確保固定牢固。
原因5：止回閥破裂。
解決辦法：檢查止回閥是否松動或破裂，同時確認閥片是否能正常打開，以及出風口是否有異物阻擋。
原因6：油煙機安裝不平，導致一邊翹起未接觸到墻面。
解決辦法：重新安裝油煙機，確保其水平且緊靠墻面。
3、機體帶電
原因：機體未接地或接地不良，以及線路絕緣受損。
解決辦法：若機體未良好接地，可用萬用表交流電壓檔進行測試。將一端接至機殼，另一端接地，如測得電壓為幾十伏，則應立即接地，以防在潮濕環(huán)境或赤足時產(chǎn)生觸電感。若測試電壓與插座電壓相等，則表明線路絕緣已損壞，需檢查線路是否有破損或搭殼現(xiàn)象，或重復上述測試方法。
4、燈不亮
原因1：兩燈均不亮，可能是由于開關損壞或接插件松動所致。
解決辦法：首先，用萬用表檢查開關SA3是否導通；其次，如整機無電，還需檢查接插件XP2的紅色線。
原因2：單燈不亮，可能是由于接插件松動、燈泡松動或燈泡損壞所致。
解決辦法：檢查燈泡是否松動或損壞，同時檢查接插件XP4和XP5。
5、電機不轉
原因1：電機本身損壞。
解決辦法：更換新電機。
原因2：啟動電容損壞。
解決辦法：更換新電容。
原因3：機械故障，如葉輪與擋圈間隙過小導致卡死，或葉輪變形。
解決辦法：首先檢查葉輪與擋圈之間的間隙是否過小，導致卡死；其次，檢查電機轉動是否靈活，如發(fā)現(xiàn)偏緊或卡死，需立即更換電機。
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吸油煙機常見故障及檢修
不吸煙或吸煙效果差
原因1：安裝高度不適，導致吸力不足。
解決辦法：調整油煙機的安裝高度。
原因2：排煙管道曲折過多或長度過長，阻礙排煙。
解決辦法：減少煙管彎曲，或適當縮短排煙管長度，并確保使用標準直徑的排煙管。
原因3：電機出現(xiàn)問題，動力不足。
解決辦法：對電機進行維修，或考慮更換新電機。
原因4：濾網(wǎng)網(wǎng)孔被油煙嚴重堵塞。
解決辦法：清洗濾網(wǎng)，或根據(jù)需要更換新的濾網(wǎng)。
原因5：止回閥葉片無法正常打開或開啟不完全。
解決辦法：對止回閥進行維修，或考慮更換新的止回閥。
2、異響聲
原因1：蓋帽松動。
解決辦法：擰緊蓋帽，確保其穩(wěn)固。
原因2：葉輪不平衡或葉片松動。
解決辦法：對葉輪進行檢修，必要時更換，以確保其平衡和緊固。
原因3：電機異響聲。
解決辦法：對電機進行詳細檢修，或根據(jù)情況考慮更換。
原因4：電機或風道固定螺絲過松或滑絲。
解決辦法：重新擰緊螺釘，或更換滑絲的螺釘后擰緊，確保固定牢固。
原因5：止回閥破裂。
解決辦法：檢查止回閥是否松動或破裂，同時確認閥片是否能正常打開，以及出風口是否有異物阻擋。
原因6：油煙機安裝不平，導致一邊翹起未接觸到墻面。
解決辦法：重新安裝油煙機，確保其水平且緊靠墻面。
3、機體帶電
原因：機體未接地或接地不良，以及線路絕緣受損。
解決辦法：若機體未良好接地，可用萬用表交流電壓檔進行測試。將一端接至機殼，另一端接地，如測得電壓為幾十伏，則應立即接地，以防在潮濕環(huán)境或赤足時產(chǎn)生觸電感。若測試電壓與插座電壓相等，則表明線路絕緣已損壞，需檢查線路是否有破損或搭殼現(xiàn)象，或重復上述測試方法。
4、燈不亮
原因1：兩燈均不亮，可能是由于開關損壞或接插件松動所致。
解決辦法：首先，用萬用表檢查開關SA3是否導通；其次，如整機無電，還需檢查接插件XP2的紅色線。
原因2：單燈不亮，可能是由于接插件松動、燈泡松動或燈泡損壞所致。
解決辦法：檢查燈泡是否松動或損壞，同時檢查接插件XP4和XP5。
5、電機不轉
原因1：電機本身損壞。
解決辦法：更換新電機。
原因2：啟動電容損壞。
解決辦法：更換新電容。
原因3：機械故障，如葉輪與擋圈間隙過小導致卡死，或葉輪變形。
解決辦法：首先檢查葉輪與擋圈之間的間隙是否過小，導致卡死；其次，檢查電機轉動是否靈活，如發(fā)現(xiàn)偏緊或卡死，需立即更換電機。
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